Контроллер токарного станка общего назначения

Контроллер токарного станка общего назначения — это экономичный-эффективный контроллер токарного станка общего назначения с ЧПУ, разработанный компанией TOMATECH TECHNOLOGY CO.,LTD.

Компания TOMATECH была основана в 2014 году. Это ведущая технологическая компания, занимающаяся проектированием, производством и маркетингом доступных высокопроизводительных продуктов для управления движением.

Оси управления:
1. Серия TAC2000T: оси управления: оси 2 -3 (X, Z, Y), импульсные + сигналы направления.
2. Серия TAC2000TB: 2 ~ 5 осей (X, Y, Z, 4, 5), импульсные + сигналы направления.
3. Серия TAC2000TB: оси интерполяции: линейная интерполяция X,Y,Z; круговая интерполяция по X и Z;
Серия TAC2000TB: оси интерполяции: X,Y,Z, 4-я, 5-я линейная интерполяция; круговая интерполяция по X и Z;
Входы/Выходы:
1. Экономичная версия: серия TAC2000T: 16 входов, 16 выходов.
2. Стандартная версия: серия TAC2000TB: 32 входа, 32 выхода.

Функция оси подачи:
1. Минимальная единица измерения: можно выбрать 0,001 мм или 0,0001 мм.
2. Диапазон команд положения: ±99999999 × минимальная единица команды.
3. Скорость ускоренного перемещения: если размер блока управления составляет 0,001 мм, максимальная скорость составляет 60 м/мин; (0,0001 мм, максимальная скорость 24 м/мин)
4. Быстрое переопределение: F0, 25 %, 50 % и 100 %, всего четыре уровня, регулировка в-времени;
5. Коррекция кормления: всего 16 уровней: 0–150 %, регулировка в реальном-времени;
6. Режим интерполяции: линейная, дуговая и спиральная интерполяция и жесткое нарезание резьбы.
7. Автоматическое снятие фасок
Функция ускорения и замедления:
1. Режущая подача: можно выбрать ускорение или замедление линейного/индексного типа или вперед/зад.
2. Ускоренный ход: можно выбрать ускорение или замедление линейного/индексного типа или вперед/зад.
3. Постукивание: можно выбрать ускорение или замедление линейного/индексного типа или вперед/зад.
4. Начальная скорость, конечная скорость и время ускорения и замедления задаются параметром.
Функция шпинделя:
1. Выход аналогового напряжения 0–10 В в двух каналах, поддержка управления двумя-шпинделями.
2. Обратная связь энкодера шпинделя в одном канале, разрешение энкодера шпинделя можно установить.
(0 или 100р/об~5000п/об)
3. Коэффициент передачи между энкодером и шпинделем: (1~255):(1~255)
4. Скорость шпинделя: определяется кодом S или сигналом ПЛК, диапазон скоростей составляет 0–9999 об/мин.
5. Коррекция шпинделя: всего 8 уровней: 50–120 %, регулировка в-реальном времени.
6. Контроль постоянной скорости поверхности шпинделя.
7. Цикл нарезания резьбы/жесткое нарезание резьбы
Функция инструмента:
1. Компенсация длины инструмента
2. Компенсация радиуса инструмента (тип C)
3. Компенсация износа инструмента.
4. Управление сроком службы инструмента
Прецизионная компенсация:
1. Компенсация люфта
2. Компенсация ошибок шага в типе памяти.
Функция ПЛК:
1. Программа ПЛК в двух уровнях, максимум 5000 шагов, цикл обновления программы 1-го уровня: 8мс.
2. Загрузка программы связи ПЛК
3. Поддержка предупреждений ПЛК и сигналов тревоги ПЛК.
4. Поддержка множества программ ПЛК (максимум 16), можно выбрать текущую программу ПЛК.
5. Базовый ввод-вывод: ввод в 14 точках/вывод в 14 точках.

1. Контроллер токарного станка общего назначения поддерживает макрофункции как типа A, так и типа B, что позволяет легко выполнять сложное программирование.

2. Программирование лестницы ПЛК: Лестница ПЛК является программируемой. Поддержка программного обеспечения лестницы ПЛК.

3. Универсальный контроллер токарного станка поддерживает функцию оси CS (3–5-осевой контроллер): с сервошпинделем шпиндель может работать как ось CS для индексации шпинделя и жесткого нарезания резьбы.

4. Различные конфигурации УВД: поддержка линейного устройства смены инструмента, электрическая револьверная головка. Гибридная револьверная головка.

5. Потоки: поддержка всех типов команд многопоточности.